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PARKER電磁閥應用zui多的便是化工企業(yè)，它們需要用蒸汽來操控反應罐的溫度，蒸汽一般來自熱電廠的蒸汽余熱，溫度在200℃左右，壓力1.2MPa左右，要求運用蒸汽調(diào)理閥來操控蒸汽壓力的穩(wěn)定，閥門進口壓力0.8~1.0MPa,出口壓力0.4~0.5MPa.開始選型時，由于沒有弄清楚現(xiàn)場參數(shù)，選用的是電動單座調(diào)理閥，運用不久就毛病頻頻，履行器電機燒壞、操控模塊損壞、減速齒輪打壞的事，屢次發(fā)作。
發(fā)作毛病后應派人到現(xiàn)場調(diào)查、分析，才找出毛病原因。原來，調(diào)理閥的進出口壓差較大，履行器在工作時負荷太大，也可以說過載，所以才會有減速齒輪不堪重負，數(shù)次打壞及電機、模塊損壞的事，更有甚者，用戶在體系設計時取壓點挑選不妥(選在壓力改變特別快的當?shù)?，操控體系中壓力操控模塊的PID參數(shù)設置也有問題，致使整個體系靈敏度太高，壓力略微有一點改變，調(diào)理器就會輸出操控信號去驅(qū)動調(diào)理閥，形成調(diào)理閥頻繁動作，以至于震動，從而引起整個體系的震動，不光被控變量無法穩(wěn)定，更令調(diào)理閥不堪重負，無法完結(jié)調(diào)理的使命。
經(jīng)與用戶協(xié)商后，決斷決議用電動套筒調(diào)理閥來代替單座調(diào)理閥，由于套筒閥的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯，可以大大抵消蒸汽經(jīng)過期產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動履行器的負荷，有利于調(diào)理閥長期穩(wěn)定地運行。之所以沒有挑選平衡式單座調(diào)理閥，是考慮到單座閥的導向密封圈不耐蒸汽狀況下的長期磨損，且體系對。
派克電磁閥典型性常見故障檢修計劃方案：
以“調(diào)節(jié)閥姿勢一切正常，但不了緩沖作用”常見故障為例論述檢修計劃方案：某工氯乙烯生產(chǎn)車間，應用閥門為中國某一大型企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)流水線年產(chǎn)量10萬噸級再生塑料，氯乙烯生產(chǎn)車間的縮小、轉(zhuǎn)換、分餾工段長有兩個生產(chǎn)流水線。除縮小外，轉(zhuǎn)換和分餾工段長都很多應用氣動調(diào)節(jié)閥，每一個調(diào)節(jié)閥的辦公環(huán)境是*不一樣的，而每一條管道上一般都只能一個調(diào)節(jié)閥，一些調(diào)節(jié)閥邊上還下設雙回路供電，能夠根據(jù)手動式閥門操縱。假如調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)異常，能夠打開雙回路供電閥，確保一切正常生產(chǎn)制造。因此，氣動調(diào)節(jié)閥在檢修前，要仔細觀察該調(diào)節(jié)閥的常見故障緣故，制訂健全的檢修計劃方案。
1.維修方式及規(guī)范。維修方式：
（1）按安全操作規(guī)程交出去，規(guī)定換置及格，設備維修工帶上濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作員監(jiān)測，即可檢修閥門。
（2）關閉源，拆下來定位儀及源管，把閥門拆卸。
（3）閥芯閥桿的聯(lián)接，查驗閥芯閥桿的聯(lián)接情況，查驗聯(lián)接銷是不是能夠取出，不可以取出得用工具取，或是改孔。
2.維修后閥門的拼裝。
（1）拼裝前解決閥門的所有元器件開展一次清除查驗，拼裝次序應由上而下，添加的密封墊該涂潤滑油脂，添加的填料要豐富勻稱。
（2）全部擰緊地腳螺栓和填料裝配線前都應涂上潤滑油脂，有利于到時候維修和潤化。
3.派克電磁閥的校準。閥門拼裝結(jié)束后安上定位儀，源管開展校準。效正點不可低于5個點，0%、25%、50%、75%、100%。先后遲緩地將各點數(shù)據(jù)信號鍵入定位儀，觀查行程安排表針與標尺刻度是不是相匹配，不然應開展不斷調(diào)節(jié)，直到做到規(guī)范。
4.試運行與工程驗收。
（1）閥門校準規(guī)范后放到管道上，確定無難題后通告加工工藝生產(chǎn)車間，申請辦理交出去辦理手續(xù)。
（2）相互配合加工工藝工作人員由當場手操改成總控實際操作。
（3）查驗維修后的紀錄檔案資料是不是齊備當閥門引進物質(zhì)查驗填料和兩邊法蘭盤是不是泄露
（4）調(diào)整氣動調(diào)節(jié)閥一切正常運作72鐘頭后，由相關技術主管查收及格。
5.安全性常見問題。
（1）檢修安全性常見問題：檢修務必由兩個人左右工作；進到當場維護保養(yǎng)務必配戴好要求的維護用具；發(fā)覺閥門發(fā)現(xiàn)異常需解決時，務必獲得加工工藝工作人員認同，采用安全保護措施側(cè)后方可工作。
（2）維修安全性常見問題：免費在線應用的閥門維修時務必申請辦理交出去證；免費在線閥門脫離前務必將加工工藝物質(zhì)排污整潔，并確定不泄露，即可開展工作；在維修時要關掉源；維修時，務必應用工具，不可毀壞零部件；拆裝出來的零部件及外露出去的閥體運用軟原材料蓋好。
（3）投用安全性常見問題：投用前要通告加工工藝工作人員申請辦理交出去辦理手續(xù)；投用時要保證加工工藝和檢修工作員彼此緊密配合。
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